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快速处置丝网印刷机高压风机故障是保障印刷连续稳定的核心
日期：2026-02-26浏览：2次
丝网印刷机高压风机承担着承印物吸附、除尘及气流辅助等关键任务，长期运行中因粉尘积累、管路老化或操作不当，常出现风压不足、异常噪音、电机过热、振动加剧或频繁停机等问题，直接影响套印精度与生产效率。科学识别并快速处置丝网印刷机高压风机故障，是保障印刷连续稳定的核心。
一、风压不足，吸附不牢
原因分析：进风口堵塞、管路漏气、叶轮积尘或电机转向错误。
解决方法：
清洁进风口滤网，清除吸附的纸屑、油墨粉尘；
检查软管接头、卡箍是否松动，用肥皂水测试漏气点并紧固；
拆下风机外壳，用干燥压缩空气吹扫叶轮积尘（严禁水洗）；
确认电机旋转方向与风机标识一致，反向运转风压损失超50%。
二、异常噪音或振动过大
原因分析：减振垫老化、叶轮动平衡破坏、轴承磨损或安装基础松动。
解决方法：
更换失效的橡胶减振垫或弹簧隔振器；
停机检查叶轮是否有异物卡滞或变形，必要时返厂做动平衡；
若噪音呈“嗡嗡”低频，多为轴承缺油或损坏，需更换高速精密轴承（如6204ZZ）；
重新紧固地脚螺栓，确保底座水平稳固。
三、电机过热或频繁跳闸
原因分析：环境温度过高、负载过大、电压不稳或散热不良。
解决方法：
清理电机散热鳍片，确保周围通风良好（环境温度≤40℃）；
检查是否因管路堵塞导致背压过高，适当缩短风道或增大管径；
测量供电电压（波动应＜±10%），加装稳压器；
若配备变频器，检查参数是否设置合理（避免长期超频运行）。
四、出风含油雾或异味
原因分析：使用非无油风机、润滑油泄漏或内部绝缘材料过热碳化。
解决方法：
丝印洁净区域必须使用无油型高压风机（磁悬浮或空气轴承）；
若为油润滑机型，检查油封是否老化，及时更换；
出现焦糊味立即停机，排查绕组短路或叶轮摩擦。
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